业务痛点
这三条，您中了哪一条？
流出到客户才发现
超规格批次发出后才召回索赔，品牌受损、当期利润直接被吃掉
靠人翻表盯异常
质量员逐行比对延误半天，谁该响应、几时到位常常扯不清
处置过程没留痕
客诉和审核时拿不出何时发现、谁整改、何时关闭的完整链路
核心能力
从检验数据填报的那一刻下手：写入即判异、即推送、即建档，不用再加人。
接入检验数据
检验记录与过程参数一张台账统一看管
实时判异分级
超边界与趋势恶化当场识别并定等级
分级推送到人
按岗位和时限推到责任人，超时自动升级
起草整改报告
报告前段自动预填，人聚焦根因与对策
跟踪直到闭环
节点留痕、复核关闭，形成可追溯质量档案
示例输出
下面是脱敏样本的真实产出长什么样，不是示意图
质量异常预警单 · 编号 ABN-2026-09XX 产品代号：XX-2000 · XX 车间 XX 产线 · 批次 XXXX0912A 检验项：某关键理化指标，实测值 2.5，规格上限 1.8 → 超出界限 触发依据：超出该产品设定的规格界限（近 6 点未见同向偏离） 异常等级：A 类（涉及产品安全，须立即遏制） 推送记录：09:42 填报 → 09:42 生成异常单 → 09:43 到达质量经理与工艺主管，响应时限 2 小时，超时升级分管领导 遏制动作（待执行）：隔离该批次库存 XXXX 件，暂停本班次放行 整改报告：立项、小组、问题描述三段已由系统预填，待补根因与对策 看板状态：本月异常 XX 起，已闭环 XX 起，闭环率 XX%，不良排名前三项已列出
以上为脱敏样本，客户名、订单号、金额均已替换
验收指标
开工前定好口径，上线后按同一把尺子对账
异常识别到责任人知晓时长
异常漏报率
责任人对接率
整改报告编制耗时
操作效果录屏
真能跑，不是 PPT——看完您也可以自己点一遍
亲手试一试
您可以打开配套交互页，用自己的数据亲手操作一遍。录屏是看我们点，交互页是让您自己点——后者更有说服力。
三步上手
从一份数据到一份结论，就这么三步
给一份真实数据
贵司现有的导出表即可，敏感字段自行脱敏，不用提前整理格式。
现场跑通一遍
30 分钟，从原始数据到结论与责任人，全程在您面前跑。
带走基线诊断
一份基线诊断报告 + 一份验收口径清单，起点先量清楚再谈改善。
行业适配
不用猜这方案适不适合您——看这几个行业是不是您的同行
装备制造
整机与关键工序的检验数据统一判异，异常直推工艺与生产责任人
流出风险前移到工位，响应压到分钟级
精密机加工
尺寸、粗糙度等关键特性连续填报，趋势恶化在超差前被识别
批量返工减少，排查范围收窄到具体批次
装配制造
总装工位的力矩、间隙等关键参数逐台留痕，按班组推送到人
同类缺陷重复流出变少，责任归属一次说清
获取完整交付包
演示之外，这些一并交付，贵司的人照着做就能跑起来
先把问题量清楚，再决定要不要花钱
以贵司一条真实产线的 200 条脱敏检验记录，30 分钟跑通「判异—推送—闭环」一次完整演练，当场给出贵司自己的改进前后对比。
约现场实测先把你的问题理清楚，
再决定要不要花钱
联系马工，你会先拿到一份《场景清单》——厂里的管理窟窿按痛感排好序，先干哪 3 个写清楚。清单不满意，可以到此为止。
- 先量基线，再收钱——诊断阶段不收咨询费
- 渐进式接入——从最痛的一个场景开工，不伤现有业务
- 效果进账本——上线前后对比数据摆在面前
把问题发过来就行