保养做了没？停机亏多少？其实没人说得清
保养靠人记在本子上，忙起来就跳过；做了没记录、记录没照片，月底汇总靠回忆；一次非计划停机损失远超保养成本，但没人算得出这笔账，保养投入总被砍——设备科手里没有数字。
保养计划执行率（待改善档）
留痕合规完成 11 / 应执行 14，2 单无留痕不计完成、1 单超期 5 天未执行已自动升级——按 ≥95% 优秀 / 85~95% 正常 / <85% 待改善分档，保养是否真做了，有据可查。
保养投入算得出回报
基线月停机 32h × 800 元/h = 月损失 25,600 元 × 降幅 40% × 12 = 年节约 12.3 万 vs 保养投入 3.6 万 → ROI 3.4x；一次停机 4,800 元 ≈ 24 次润滑保养成本——保养不是开销，是保险。
自动派单不靠人记本子
运行时长/日历双轨触发生成 14 单（润滑 8 / 精度检查 3 / 易损件 3），触发覆盖率 100%；超期未执行 ≥3 天自动升级推送设备主管+车间主任，24h 闭环。
WorkBuddy 操作效果录屏
从「选一张工单」到「保养立项结论」：任务生成 → 留痕校验 → 超期升级 → 执行率分档 → 复盘看板
assets/recording.mp4（1280×800 · 交互页真实操作实录）
配套交互页：h1-interactive.html ↗
h1-interactive.html 页面的真实操作实录（浏览器实机录制）：默认示例「MTN-7009」（液压机润滑超期 5 天未执行 ≥3 天升级线 → 自动升级主管+主任 + 关联停机 6h 损失 4,800 元）→ 一键切换「MTN-7012」（磨床润滑无拍照/录入留痕 → 不计完成、补留痕提醒）→「MTN-7001」（润滑按期闭环正常跟踪）→「MTN-7004」（超期 2 天 <3 天 → 边界不升级 + 属 Top1 风险设备 YJ-03）→「MTN-7014」（无留痕不计完成）→ 滚动查看复盘看板（应执行 14 单 · 执行率 78.6% 待改善档 · 留痕缺失 2 单 · 超期升级 1 单 · 年节约 12.3 万 ROI 3.4x）。您可以打开交互页亲手操作验证。可下载数据源电子表格
14 张保养工单样本（合成脱敏，覆盖 超期升级/留痕缺失/边界不升级/Top1 风险设备/三类保养标准样例），字段与生产版 MCP 只读视图一一对应，可直接替换为你的真实数据
| 字段 | 含义 | 类型 | 说明（规则口径） |
|---|---|---|---|
task_id | 工单号 | 文本 | 主键，一张保养任务=一条记录，如 MTN-7001 |
month | 期间 | 文本 | 执行期间（月）；月度保养报表口径 |
device_id | 设备编号 | 文本 | R5 出账维度之一（设备）；来自设备台账（MCP 只读） |
device_name | 设备名称 | 文本 | 设备台账冗余字段，便于阅读 |
maint_type | 保养类型 | 分类 | 润滑 / 精度检查 / 易损件更换（对应保养标准三类） |
trigger_type | 触发方式 | 分类 | R1 自动生成：运行时长 / 日历周期；不靠人记本子 |
run_hours | 触发时累计运行h | 数值 | 运行时长触发：达周期读数（如 502h ≥ 500h）；日历触发为当日累计值 |
plan_date | 计划日期 | 文本 | R1 按周期自动排定的应执行日期 |
exec_date | 执行日期 | 文本 | 实际执行日期；未执行为「—」 |
status | 执行状态 | 分类 | 已完成 / 超期完成 / 超期未执行；R3 对超期未执行自动升级 |
overdue_days | 超期天数 | 数值 | 执行日−计划日；≥3 天【H1 待拍板】触发 R3 升级 |
evidence | 执行留痕 | 分类 | R2：拍照+录入 / 仅录入 / 无留痕；无留痕不计完成 |
stop_h | 关联故障停机h | 数值 | 该工单缺失导致的非计划停机（样本 MTN-7009 液压站堵塞 6h） |
stop_loss | 停机损失(元) | 数值 | =停机h × 停机费率 800 元/h【H3 样本假设】；费率口径以财务/约定为准 |
mtn_flag | 留痕标志 | 分类 | R2 校验：留痕合规 / 留痕缺失 / 超期升级；缺失不计执行率分子 |
suggest_action | 建议 | 文本 | R1–R5 综合生成（补留痕/超期升级/优先保养） |
五步跟踪规则，步步有口径
判定走规则引擎而非黑盒大模型——每一次任务生成、留痕校验、超期升级、执行率分档、收益测算都能追溯到工单台账与口径版本
任务自动生成
设备台账×保养标准双轨生成：润滑每 500h / 精度检查每月 / 易损件更换每 2000h 或每季【H1】；含计划日期/保养项/备件，联动备件库存预校验；触发覆盖率目标 100%。
执行留痕
执行需拍照或录入（部位/备件/耗时三要素）；无留痕不计完成并推送补留痕提醒；留痕一经提交不可修改，补录单独标记——保养是否真做了，有据可查。
超期升级
超期未执行 ≥3 天【H1】→ 自动推送设备主管+车间主任，24h 内闭环；计划性挂起豁免留痕；同一设备反复升级列入 Top 风险观察名单。
执行率与分档
执行率 = 留痕合规完成/应执行；≥95% 优秀 / 85~95% 正常 / <85% 待改善【H1】；超期 TOP 设备排序 + 12 个月趋势；执行率与故障次数双指标并列防假改善。
停机收益测算
月停机损失 = 基线 32h × 800 元/h【H3】= 25,600 元；× 降幅 40%【H2】× 12 = 年节约 12.3 万；ROI = 年节约/保养投入 3.6 万 = 3.4x；故障停机按单归因（设备科确认口径）。
只读台账 + 留痕不可改
不写回 ERP、不改设备台账与开机/运行时长原始数据；留痕一经提交不可篡改；停机费率以财务/约定口径为准、不认定事故责任；升级不替代调度；口径版本化留痕。
POC 验收 KPI：开工前定好，上线后对账
基线指标（截图口径）：非计划停机时长降幅 · 保养计划执行率 · 设备故障次数
非计划停机降幅 40%
基线 32h/月【H3】→ 降幅 40% 至 ≤19.2h/月【H2】（样本关联 6h = 液压站堵塞 4,800 元）。
保养计划执行率 ≥95%
留痕合规完成/应执行（样本基线 78.6% = 11/14，待改善档）【H1】。
设备故障次数 ≤3 次/月
月度非计划故障停机次数（样本基线 6 次/月【H3】）【H1】。
留痕合规率 100%
留痕合规完成/已完成工单（样本基线 84.6% = 11/13，2 笔缺失补留痕）。
升级闭环 24h 100%
升级后 24h 内闭环笔数/升级笔数（样本 1/1，MTN-7009 已升级）。
停机降幅 · 执行率 · 故障次数
基线诊断期设备科估算 → 上线后引擎口径连续统计对比（截图验收口径三项）。
白纸黑字的规矩 · 三条铁规矩
不清楚起点，不配谈改善。先出《基线诊断报告》。
你的人会用、能够通过操作考核，这一项才算交付完成。
每个场景定好验收口径，上线前后按口径出对比数据。
先把你的问题理清楚，
再决定要不要花钱
联系马工，你会先拿到一份《场景清单》——厂里的管理窟窿按痛感排好序，先干哪 3 个写清楚。清单不满意，可以到此为止。
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